真空輥在裝配過程中是由許多不同零件裝配而成，而圓柱齒輪是機械傳動中應用極為廣泛的零件之一，其功用是按規定的速比傳遞運動和動力。

一、圓柱齒輪的結構特點

真空輥齒輪盡管由于它們在機器中的功用不同而設計成不同的形狀和尺寸，但總是可以把它們劃分為齒圈和輪體兩個部分。常見的真空輥圓柱齒輪有以下幾類：盤類齒輪、套類齒輪、內齒輪、軸類齒輪、扇形齒輪、齒條（即齒圈半徑無限大的圓柱齒輪）。其中盤類齒輪應用最目特圖4-31圓柱齒輪的結構形式一個圓柱齒輪可以有一個或多個齒圈。

普通的單齒圈齒輪工藝性好；而雙聯或三聯齒輪的小齒圈往往會受到臺肩的影響，限制了某些加工方法的使用，一般只能采用插齒。如果齒輪精度要求高，需要剃齒或磨齒時，通常將多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結構。

二、圓柱齒輪的精度要求

齒輪本身的制造精度，對整個真空輥的工作性能、承載能力及使用壽命都有很大影響。根據齒輪的使用條件，對齒輪傳動提出以下幾方面的要求：

1．運動精度

要求齒輪能準確地傳遞運動，傳動比恒定，即要求齒輪在一轉中，轉角誤差不超過一定范圍。

2．工作平穩性

要求齒輪傳遞運動平穩，沖擊、振動和噪聲要小。這就要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化要小，也就是要限制短周期內的轉角誤差。

3．接觸精度

真空輥齒輪在傳遞動力時，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應力過大，引起齒面過早磨損，這就要求真空輥齒輪工作時齒面接觸要均勻，并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置。

4，齒側間隙

要求齒輪傳動時，非工作齒面間留有一定間隙，以儲存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。真空輥齒輪的制造精度和齒側間隙主要根據齒輪的用途和工作條件加以規定。

對于分度傳動用齒輪，主要的要求是齒輪運動精度，使得傳遞的運動準確可靠；對于高速動力傳動用的齒輪，必須要求工作平穩，沒有沖擊和噪聲；

對于重載低速傳動用的齒輪，則要求齒的接觸精度要好，使嚙合齒的接觸面積大，不致引起齒面過早的磨損；對于換向傳動和讀數機構，齒側間隙應嚴格控制，必要時還須消除間隙。