計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是近幾年來(lái)快速發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于我們工業(yè)設(shè)計(jì)的各個(gè)方面。從宇宙飛船到螺絲釘，有許多配套的設(shè)計(jì)系統(tǒng)。 氣脹軸采用計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)，可以極大提高夾具設(shè)計(jì)的生產(chǎn)效率，縮短氣脹軸夾具的設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，使傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)方法逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)、準(zhǔn)確的計(jì)算和模擬方法，主要依靠經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比和估計(jì)。 

通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖。可以看出，氣脹軸的設(shè)計(jì)過(guò)程與人工夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程基本相同。首先，根據(jù)夾具設(shè)計(jì)任務(wù)的要求輸入與加工部件相關(guān)的信息。然后計(jì)算機(jī)反復(fù)存儲(chǔ)在過(guò)程中檢索序列庫(kù)和數(shù)據(jù)庫(kù)中的相關(guān)信息，調(diào)出相關(guān)程序和數(shù)據(jù)，協(xié)助人工設(shè)計(jì)和計(jì)算夾具的定位方案、導(dǎo)向方案和夾具方案，完成其他夾具元件的選擇或設(shè)計(jì)。

最后，根據(jù)夾具各部分的信息和存儲(chǔ)在圖形庫(kù)中的夾具元件或組件的圖形，采用人機(jī)交互設(shè)計(jì)夾具的整體結(jié)構(gòu)。在屏幕上繪制夾具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)夾具零件圖。最后，繪圖儀輸出夾具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)夾具零件標(biāo)準(zhǔn)夾具零件圖由打印機(jī)輸出夾具元件清單及相關(guān)分析計(jì)算結(jié)果。

二、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)保證精度的方法

1 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)夾具的制造特點(diǎn)

夾具通常是單件生產(chǎn)，制造周期很短。為了保證工件的加工要求，許多夾具都有較高的要求 制造精度。在氣脹軸夾具制造中，生產(chǎn)方式與一般產(chǎn)品有很大差別，在互換性上也有一定的應(yīng)用，經(jīng)常使用修配方法，夾具的生產(chǎn)主要在企業(yè)車(chē)間進(jìn)行，一般工具車(chē)間有多少種加工設(shè)備，都具有較好的加工性能和加工精度，以保證夾具的制造精度。

2 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)保證夾具制造精度的方法

通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可以模擬夾具上與工件加工尺寸直接相關(guān)的高精度零件。在夾具制造過(guò)程中，通常采用調(diào)整和修復(fù)方法，以確保夾具的精度。對(duì)于需要修配的零件，可以在圖案上注明裝配時(shí)精加工或裝配時(shí)精加工配件等字樣。鏜床夾具設(shè)計(jì)也通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了常用的修配法或調(diào)整法。

例如，將鏜套內(nèi)孔與使用的鍵桿單配間隙控制在0.008－0.01mm內(nèi)，即可使鏜模具有較高的導(dǎo)向精度。還可在夾具上設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊板、調(diào)整套等部件，以控制裝配尺寸。這種方法相對(duì)簡(jiǎn)單。如果調(diào)整件選擇得當(dāng)，可以立即補(bǔ)償其他部件的錯(cuò)誤.為了提高夾具的制造精度。鉆模結(jié)構(gòu)可調(diào)整，定位軸臺(tái)肩尺寸略小于A、外圈增加設(shè)置一個(gè)厚度稍大的環(huán)形支撐板，然后根據(jù)測(cè)量尺寸修改支撐板A的尺寸，以滿(mǎn)足要求。

通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可以大大提高工業(yè)圖紙的工作效率和質(zhì)量，進(jìn)一步減少工件誤差，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬輔助設(shè)計(jì)，可以在線(xiàn)安裝模擬工件，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，避免工件加工成型后，由于裝配不到位，工件報(bào)廢或丟失。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是現(xiàn)代工業(yè)制造不可缺少的后部，有效提高了生產(chǎn)力。