在真空輥工藝過程中，加工余量過大會影響生產率，浪費材料，并且還會影響真空輥精加工工序的加工質量。加工余址也不能過小，過小則會造成工件局部表面加工不到，從而產生廢品。

因此，校核此加工余量，對加工真空輥余量進行必要的調整是制定工藝規程的不可少的工藝工作。由于粗加工的余量較大，因此一般僅對精加工余量進行校核。圖中軸套鍍鉻工藝尺寸鏈是鍍層為得到圖所示小軸的軸向尺寸，在真空輥工藝上是這樣安排的：

1、車端面1及端面2，保證端面1和2之間的尺寸為49.5mm ;

2、車端面3，保證總長80mm;

3、鉆中心孔；

4、熱處理；

5、磨端面2，保證尺寸30mm,試校核端面2的磨削余量。

列尺寸鏈如圖所示。因為余量是間接獲得的，所以余量Z0是封閉環， A1=30mm, A2=49.5mm , A3＝80mm ，現我們看看這樣安排端面2的余量是否合適？顯然， A1A2 是減環， A3是增環。

可見，磨端面2時，有的零件就可能磨不著，為此必須使Zomin加大，由于A3min和A1max是零件設計要求，不能改動，故只有使A2max 減小。設 Zomin=0.lmm，則代人上式求得 A2max=49.7mm，所以上面工序尺寸A2=49.5mm,這樣就能保證真空輥端面2至少有0.1mm的磨削余量，使工件不會出現報廢。