一、弧形輥中心孔加工

弧形輥中心孔采用恍端面鉆中心孔機床進行批量生產。精密主軸主軸的中心孔加工尤為重要。此外，它需要多次研究其研究方法包括：

1、使用油石或橡膠砂輪進行維修和研究。將圓柱形油石或橡膠砂輪夾在車床卡盤上，用金剛石筆將其修剪成60度圓錐體，將弧形輥工件放在油石和車床后部之間，加入少量潤滑油（柴油或輕油），然后高速啟動車床使油石旋轉進行修研，手持工件間歇旋轉。

2、用鑄鐵頂修研究。這種方法與上述方法相似，用鑄鐵頂替換油石頂，頂轉速稍低，研磨時應加入研磨劑。

3、用硬質合金頂尖修研。這種方法生產率高，但質量稍差，多用于普通軸中心孔修研，或作為精密軸中心孔粗研。

4.用中心孔研磨機研磨中心孔。機床加工精度高，表面粗糙度高Ra0.32μm ，圓度達到1孔加錐.8μm。

二、弧形輥外圓加工

弧形輥外圓車削是粗加工和半精加工外圓表面應用最廣泛的加工方法。轉塔車床和數控車床用于批量生產：多刀半自動車床和液壓仿半自動車床用于批量生產。磨削是外圓表面的主要表面精加工方法適用于加工精度高、表面粗糙度值小的外圓表面，特別適用于淬火鋼等高硬度材料的加工。當生產批量較大時，往往采用組合研磨、成型砂輪研磨、無心研磨等高效研磨方法。

三、弧形輥精磨錐孔

弧形輥主軸錐孔對主軸支撐軸頸的徑向圓跳動是一個重要的精度指標，因此錐孔處理是一個關鍵的過程。主軸錐孔研磨通常使用特殊的夾具。工件中心和研磨頭中心必須相等。否則，雙曲線誤差會影響其接觸精度。

后端的浮式夾頭錐柄安裝在磨床主軸的錐孔中，工件的尾部插入彈性套中，夾頭殼與主軸一起用彈簧向左拉，用鋼球壓到帶有硬質合金的錐柄端面，限制工件的軸向運動。這種研磨方法可以磨削主軸錐孔內圓磨床頭架主軸回轉誤差不影響切削精度。