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隨行夾具是自動線路上使用的移動夾具。主要用于形狀復雜、輸送基面不好的工件或輸送雄性表面好但材質柔軟的工件。工件和夾具由輸送帶依次送到每個工位.而隨行夾具體每臺機床的固定夾具也需要定位和夾緊 ,在這種設計中,應注意隨行夾具有以下問題.
工件在隨附夾具中的定位與在一般夾具中相同,工件的夾緊需要更高的可靠性。因此,在實際使用中采用夾緊力度大、自鎖性能較好的螺旋夾緊機構進行夾緊,防止工件在輸送過程中因振動而松動 片火緊機構采用手動扳手操作,無手柄、杠桿等手動操作元件。 當工件尺寸小、質量小時,也可以使工件只定位在隨附的夾具中而不夾緊。輸送到加工站后,將工件與隨附的夾具一起夾在機床固定夾具上。
一是選擇輸送基面。輸送底部可以與定位相結合,以簡化結構. 定位基面也可以與輸送基面分離,每個表面都可以使用一個表面,這樣可以減少輸送紙面磨損對定位精度的影響。二是隨行夾具在輸送發送過程中的指導,尤其是當它進入機床的固定夾具時.應保證能夠準確地對準定位機構。
3、隨行夾具在固定夾具上的定位和夾緊
配套夾具在固定夾具上的定位一般采用一側兩孔定位。一個定位平面和兩個定位銷孔設計在其底板上。固定夾具上的兩個定位銷為伸縮式。
與一般固定夾具相比,隨行夾具在機床固定夾具上的定位誤差增大,降低了相應的加工精度。因此,當加工精度要求較高且必須使用隨行夾具時,應仔細分析加工精度是否能得到保證并采取相應措施施工時,如提高工件的定位格面和隨行夾具的制造精度,用定位面將輸送基面分開,粗細定位孔分開等。
在結構設計中,應注意移動夾具:在工件運輸方向上,結構應開放,以確保工件(或隨附夾具)能夠順利通過.定位夾緊機構的動作應自動化,并與自動線的其他動作聯鎖,以確保每個動作過程的動作同時要采取必要的防屑、排屑措施,并提供良好的潤滑條件,確保動力運動部件動作靈敏、準確可靠。
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