在箱體零件機械加工工藝規程編制時，有一些常用的基本加工原則是應該遵循和掌握的，這有利于箱體零件加工的精度和品質。

1、先面后孔加工原則

在箱體加工時應先加工平面，然后加工孔這是箱體加工過程中應遵循的規律。平面面積大，用其定位穩定可靠；支承孔大多分布在箱體外壁平面上，應優先選擇加工外壁平面，這樣可銷除鑄件表面的凹凸不平還有表面夾砂等缺陷，這樣可減少鉆頭引偏，防止刀具崩刃等，對孔加工有利。

2、粗精分開加工原則

先粗后精箱體的結構形狀復雜，主要平面及孔系加工精度高，一般應將粗、精加工工序分階段進行，先進行粗加工，后進行精加工。

3、基準的正確選擇

在選擇箱體零件的粗基準時，一般先選用它上面的重要孔，然后再選擇另一個相距較遠的孔作為粗基準，以保證孔加工時余量均勻。精基準選擇一般采用基準統一的方案，常以箱體零件的裝配基準或專門加工的一面兩孔為定位基準，使整個加工工藝過程基準統一，夾具結構類似，基準不重合誤差降至最小甚至為零（當基準重合時）。

4、工序集中加工原則

先主后次箱體零件上相互位置要求較高的孔系和平面，一般盡量集中在同一工序中加工，以保證其相互位置要求和減少裝夾次數。緊固螺紋孔、油孔等次要工序的安排，一般在平面和支承孔等主要加工表面精加工之后再進行加工。

箱體零件的材料及毛坯箱體零件材料常選用各種牌號的灰鑄鐵，因為灰詩鐵具有較好的酎磨性、鑄造性和可切削性，而且吸振性好，成本又低。某些負荷較大的箱體米用鑄鋼件。也有某些簡易箱體為了縮短毛坯制造的周期而采用鋼板焊接結構的。